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鍛件熱處理的目的（de）是什麽呢？

熱處理的目的是通過加熱、冷卻的方法，改（gǎi）變金（jīn）屬或合金（jīn）的組織結構，使其具備工程技術上所需要的性能。在大型鍛件產品熱處理的淬火和（hé）正火時，首先是將鍛件加熱到適當溫度，使（shǐ）之完成（chéng）奧（ào）氏體鍛件的轉變。

大型鍛件加熱時，不像中小件那樣簡單（dān），要根據（jù）大（dà）型鍛件的特點，采用不同的加熱方（fāng）式，其核心問題是在加熱過程中要盡量降低溫（wēn）差熱應力，確保已（yǐ）存在的缺陷（xiàn）不再擴大，同（tóng）時也（yě）要考慮到不能（néng）在高溫階段停留時間過長，以防奧氏體（tǐ）晶粒長大。所以在製訂（dìng）大型鍛件的加（jiā）熱工藝（yì）時要（yào）綜合考（kǎo）慮，鍛件（jiàn）代加工廠，不能顧此失彼。

入爐，對於一般碳鋼和低合金鋼中小型鍛件（jiàn）並無特殊要求，對於一些高合（hé）金（jīn）鋼大型鍛件要求入（rù）爐（lú）溫度小（xiǎo）於450℃，並保持一定時間。

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件過熱、過燒與（yǔ）溫度不均如何補救？

加熱溫度過高或高溫停留（liú）時（shí）間過長時易引起過熱、過燒。過熱使材料的塑性與衝擊韌性顯著降低。過燒時（shí）材料的晶界劇烈氧（yǎng）化（huà）或（huò）者熔化，完全失去變形能（néng）力。

當加熱溫度分布嚴重不均勻，表現為鍛（duàn）坯內外、正反麵、沿長度（dù）溫差過大，在鍛造時（shí）引起不均變形，偏心鍛造等（děng）缺陷，亦稱欠熱。

鍛件過熱、過燒與溫度不均的補救措（cuò）施是：

l)嚴格（gé）執行正確的加熱規範;

2)注意裝爐方式，防（fáng）止局部加熱;

3)調準測溫儀表，精心加熱操作，控製爐溫、爐氣流（liú）動，防止不均勻加熱（rè）。

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億欣（xīn）源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛（duàn）件

鍛件表麵若有（yǒu）裂紋、折疊、鍛傷、夾層、結疤、夾渣等缺（quē）陷，按下列規定執行。

需要機械加工的鍛件表麵，經過檢查確認缺陷深度，能保證留有機械加工餘量50%以上時，允許不清除，但需經用戶同意。

不再進行機械加工的鍛件表麵，整修（xiū）處的深度不得超過該處尺寸的下偏差，且整修（xiū）處必須平滑。

鍛件的表麵缺（quē）陷深度超過機（jī）械加工餘量時，若需補焊必須取得（dé）用戶同意。在完全清除缺陷以後按適當的補焊規（guī）程進行補焊，補焊的質（zhì）量要符合用戶對鍛件的要求。

鍛件表麵是否要清理以及清理方法，由用戶（hù）與製造（zào）單位在訂（dìng）貨時協（xié）定。